پروژه آبفا

کاربرد اینورتر در آب و فاضلاب: بهینه‌سازی، صرفه‌جویی و پایداری

صنعت آب و فاضلاب، به عنوان یکی از حیاتی‌ترین زیرساخت‌های هر جامعه، همواره در جستجوی راهکارهایی برای افزایش کارایی، کاهش هزینه‌ها و تضمین پایداری عملیاتی است. در این میان، اینورتر کنترل دور (Variable Frequency Drive – VFD) یا همان درایو فرکانس متغیر، به عنوان یک فناوری کلیدی و نوآورانه، نقش بسزایی در تحقق این اهداف ایفا می‌کند. این مقاله به بررسی جامع کاربردها، مزایا و اهمیت اینورترهای کنترل دور در حوزه‌های مختلف صنعت آب و فاضلاب می‌پردازد.

چرا آب و فاضلاب به درایو نیاز دارد؟

در صنعت آب و فاضلاب، پمپ‌ها و فن‌ها بخش عمده‌ای از مصرف انرژی را تشکیل می‌دهند. عموماً این تجهیزات برای کار در حداکثر ظرفیت طراحی شده‌اند، در حالی که تقاضا برای آب و فاضلاب در طول شبانه‌روز و فصول مختلف، متغیر است. بدون استفاده از اینورتر، موتورها حتی در صورت عدم نیاز به حداکثر توان، با سرعت کامل کار می‌کنند که منجر به اتلاف انرژی قابل توجهی می‌شود.

کاربردهای کلیدی اینورتر کنترل دور در صنعت آبفا:

1. ایستگاه‌های پمپاژ آب:

• 1. • کنترل فشار ثابت: اینورتر با تنظیم سرعت پمپ، فشار آب در شبکه را در یک سطح ثابت نگه می‌دارد، حتی با تغییرات تقاضا. این امر از نوسانات فشار جلوگیری کرده و عمر لوله‌ها و تجهیزات را افزایش می‌دهد.
     • پمپ‌های آبرسانی: تنظیم دقیق دبی و فشار آب برای مناطق مختلف و در زمان‌های اوج و کم مصرف.
     • پمپ‌های بوستر: بهینه‌سازی عملکرد پمپ‌های تقویت فشار در ساختمان‌ها و شبکه‌های توزیع.

  2. تصفیه‌خانه‌های آب و فاضلاب:

     • پمپ‌های انتقال آب خام و تصفیه‌شده: کنترل دقیق دبی ورودی و خروجی تصفیه‌خانه برای بهینه‌سازی فرآیندهای تصفیه.
     • پمپ‌های برگشت لجن: تنظیم سرعت پمپ برای کنترل غلظت و حجم لجن برگشتی در فرآیند لجن فعال.
     • بلوئرها و فن‌ها: تنظیم دبی هوای مورد نیاز در حوضچه‌های هوادهی (Aeration Basins) برای تأمین اکسیژن کافی به باکتری‌ها و کاهش مصرف انرژی.

  3. سیستم‌های جمع‌آوری فاضلاب:

     • ایستگاه‌های پمپاژ فاضلاب: کنترل سطح فاضلاب در چاه‌های جمع‌آوری و پمپاژ متناسب با حجم ورودی، جلوگیری از سرریز شدن و کاهش استهلاک پمپ.

مزایای اصلی استفاده از درایو :

• صرفه‌جویی قابل توجه در مصرف انرژی: با توجه به رابطه مکعبی توان مصرفی پمپ با سرعت آن، حتی کاهش اندک سرعت، منجر به صرفه‌جویی چشمگیر در انرژی می‌شود (به عنوان مثال، کاهش ۲۰ درصدی سرعت، می‌تواند تا ۵۰ درصد صرفه‌جویی در انرژی به همراه داشته باشد).
• افزایش طول عمر تجهیزات: با حذف شوک‌های الکتریکی و مکانیکی ناشی از راه‌اندازی مستقیم موتور و کاهش تنش‌های وارده بر پمپ و لوله‌ها، عمر مفید تجهیزات افزایش می‌یابد.
• کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات: کاهش استهلاک قطعات و عملکرد نرم‌تر سیستم، نیاز به تعمیرات را کاهش می‌دهد.
• کنترل دقیق فرآیند: امکان تنظیم دقیق دبی، فشار و سطح، به بهبود کیفیت فرآیندهای تصفیه و توزیع کمک می‌کند.
• حذف ضربه قوچ (Water Hammer): راه‌اندازی و توقف نرم موتور توسط اینورتر، از ایجاد پدیده ضربه قوچ در لوله‌ها جلوگیری می‌کند که می‌تواند به لوله‌ها و تجهیزات آسیب برساند.
• کاهش نویز و لرزش: عملکرد نرم‌تر موتور منجر به کاهش صدا و لرزش سیستم می‌شود.
• افزایش پایداری و قابلیت اطمینان سیستم: با کنترل بهینه، ریسک خرابی‌ها کاهش یافته و پایداری عملیاتی افزایش می‌یابد.
• سازگاری با سیستم‌های اتوماسیون صنعتی (PLC/SCADA): اینورترها به راحتی با سیستم‌های کنترل مرکزی ارتباط برقرار کرده و امکان نظارت و کنترل از راه دور را فراهم می‌کنند.

پروژه تامین اینورتر در صنعت آب و فاضلاب

تامین درایو های شرکت آبفا برند LS مدل IP5A از توان 45 کیلو وات تا توان 132 کیلو وات

این درایو ها برای  پمپ های آبرسانی جهت  مصارفی خانگی  استفاده می شوند.

در این پروژه ما کلیه کاربردهای درایو های کنترل دور را در حوزه پمپ های آبرسانی برای کارفرما تشریح کردیم، همچنین کلیه پارامترها تنظیمی برای درایو ها را آموزش دادیم.

لازم به ذکر است که با توجه به اینکه درایو های در کارگاه تابلو سازی قرار داشت ، امکان تست و راه اندازی در شرایط واقعی  نبود.